●去年我國(guó)風(fēng)電累計(jì)裝機(jī)容量達(dá)到1220萬千瓦，是“十一五”規(guī)劃任務(wù)的2倍。2009年，全國(guó)累計(jì)裝機(jī)容量將達(dá)2000萬千瓦

　　●國(guó)內(nèi)風(fēng)電整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)70余家，超過全球其他地區(qū)風(fēng)電設(shè)備廠家總和

　　盡管金融危機(jī)拖累了實(shí)體經(jīng)濟(jì)，內(nèi)蒙古的風(fēng)電場(chǎng)建設(shè)卻逆勢(shì)加速奔跑。截至目前，內(nèi)蒙古風(fēng)電并網(wǎng)裝機(jī)容量逾300萬千瓦，居全國(guó)首位。預(yù)計(jì)到2010年，內(nèi)蒙古風(fēng)電裝機(jī)總?cè)萘繉⑼黄?00萬千瓦。
　　放眼全國(guó)。2008年，我國(guó)風(fēng)電累計(jì)裝機(jī)容量達(dá)到1220萬千瓦，是“十一五”規(guī)劃任務(wù)的2倍多。2009年，全國(guó)累計(jì)裝機(jī)容量預(yù)計(jì)可達(dá)2000萬千瓦。

　　“風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)不是過熱，而是嚴(yán)重過熱”

　　風(fēng)電場(chǎng)建設(shè)的高歌猛進(jìn)，催生了風(fēng)電設(shè)備的巨大需求。
　　經(jīng)過幾年“大躍進(jìn)”式發(fā)展，已經(jīng)在風(fēng)電裝機(jī)容量領(lǐng)跑全國(guó)的內(nèi)蒙古，風(fēng)電制造業(yè)也風(fēng)生水起。風(fēng)力發(fā)電與風(fēng)機(jī)設(shè)備制造掛鉤聯(lián)動(dòng)，優(yōu)先給區(qū)內(nèi)制造和組裝的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備企業(yè)配置風(fēng)能資源，極大地帶動(dòng)了內(nèi)蒙古的風(fēng)機(jī)制造業(yè)的投資和發(fā)展。
　　今年1月，包頭匯全稀土實(shí)業(yè)（集團(tuán)）有限公司投資的“稀土永磁電機(jī)系列產(chǎn)品及稀土永磁兆瓦級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組”項(xiàng)目落戶包頭，項(xiàng)目投資2.8億元，年產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組12萬千瓦；今年3月，由廣東明陽風(fēng)電技術(shù)有限公司投資興建的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備葉片生產(chǎn)項(xiàng)目落戶呼和浩特市，總投資10億元，年產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電設(shè)備500臺(tái)，風(fēng)能葉片500套。
　　與此同時(shí)，國(guó)外風(fēng)電設(shè)備制造巨頭也紛紛搶灘內(nèi)蒙古。英國(guó)獨(dú)資企業(yè)天順（蘇州）金屬制品有限公司簽訂了風(fēng)電塔筒生產(chǎn)項(xiàng)目合作協(xié)議，使擁有世界一流專業(yè)制造技術(shù)的風(fēng)電設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)落戶包頭裝備制造產(chǎn)業(yè)園區(qū)，具備年產(chǎn)風(fēng)電塔筒800臺(tái)（套）的生產(chǎn)能力；世界排名第一的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備生產(chǎn)商丹麥維斯塔斯公司位于呼和浩特市的工廠生產(chǎn)出首臺(tái)850千瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)。該廠總投資6億元，于去年7月開工建設(shè)，可年產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)800套。
　　“中國(guó)風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)不是過熱，而是嚴(yán)重過熱�！痹缭诮衲�3月召開的中國(guó)風(fēng)電設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)化發(fā)展國(guó)際論壇上就有專家指出。
　　有數(shù)據(jù)顯示，國(guó)內(nèi)風(fēng)電整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)超70家，超過全球其他地區(qū)風(fēng)電設(shè)備廠商總和。目前，不僅在整機(jī)市場(chǎng)上存在著過多企業(yè)涌入的狀況，在葉片市場(chǎng)也出現(xiàn)了一哄而上的現(xiàn)象。

　　嚴(yán)重依賴引進(jìn)，核心技術(shù)缺失的弊端日益顯現(xiàn)

　　盡管風(fēng)電大小企業(yè)如雨后春筍般成立，在核心技術(shù)和關(guān)鍵零部件等方面，生產(chǎn)企業(yè)走的卻是清一色的引進(jìn)路線。
　　據(jù)介紹，風(fēng)電制造業(yè)一哄而上，嚴(yán)重依賴引進(jìn)，其弊端日益顯現(xiàn)。
　　首先，引進(jìn)的技術(shù)與國(guó)內(nèi)風(fēng)電場(chǎng)的氣候環(huán)境是否能適應(yīng)，往往未經(jīng)過科學(xué)論證。一旦并網(wǎng)發(fā)電后，潛在的質(zhì)量和安全問題很多。同時(shí)，國(guó)內(nèi)風(fēng)電沒有形成國(guó)外那樣的“先有需求再建項(xiàng)目”和“同一區(qū)域生產(chǎn)、同一區(qū)域消費(fèi)”的產(chǎn)業(yè)模式。一些地方政府急于上馬新的風(fēng)電項(xiàng)目，造成資源浪費(fèi)，也不利于市場(chǎng)的有序發(fā)展。
　　其次，技術(shù)重復(fù)引進(jìn)、自主創(chuàng)新能力缺失，致使風(fēng)電成本居高不下，行業(yè)利潤(rùn)普遍較低。
　　其三，消化吸收進(jìn)展慢，核心技術(shù)的缺失問題日益凸顯。特別是大批兆瓦級(jí)新型風(fēng)電機(jī)組匆忙投入規(guī)模化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量問題越來越突出。
　　據(jù)國(guó)家發(fā)改委能源研究所與風(fēng)能專委會(huì)調(diào)研顯示，整機(jī)制造企業(yè)的產(chǎn)品在運(yùn)行和試制過程中均出現(xiàn)過質(zhì)量問題。國(guó)電龍?jiān)措娏�集團(tuán)公司總工程師楊校生說：“2007年至2008年兩年時(shí)間里，我們多次遭遇國(guó)內(nèi)企業(yè)設(shè)備不配套、調(diào)試出來的機(jī)組通不過運(yùn)行考核等困擾。即使是投入運(yùn)行的國(guó)產(chǎn)機(jī)組也多次出現(xiàn)過質(zhì)量和技術(shù)故障�！�
　　我國(guó)的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展不僅在于風(fēng)電場(chǎng)的建設(shè)，更主要的是應(yīng)以此為契機(jī)推動(dòng)風(fēng)電裝備制造業(yè)的升級(jí)。業(yè)內(nèi)專家普遍認(rèn)為，面對(duì)風(fēng)電制造業(yè)近年來的迅速崛起，我國(guó)亟待建立行業(yè)準(zhǔn)入制度，健全風(fēng)電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)認(rèn)證體系，為風(fēng)電設(shè)備質(zhì)量提供保障，并以此推動(dòng)市場(chǎng)整合。