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2015-04-27   作者:記者 毛振華/天津報(bào)道  來源:經(jīng)濟(jì)參考報(bào)
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  1.兩噸鋼利潤(rùn)不夠買只冰棍 2.外貿(mào)疲軟倒逼企業(yè)拓內(nèi)需 3.核心技術(shù)缺失成致命傷 4.用“互聯(lián)網(wǎng)+”激活傳統(tǒng)制造業(yè)

  在德國(guó)工業(yè)4.0概念全球迅速走紅的同時(shí),備受關(guān)注的“中國(guó)制造2025”規(guī)劃也呼之欲出。在國(guó)家出臺(tái)一系列措施力圖振興制造業(yè)的同時(shí),我國(guó)制造業(yè)大而不強(qiáng)、附加值偏低等一系列問題已不容回避。記者近期通過走訪多家中小制造業(yè)企業(yè)發(fā)現(xiàn),在人口紅利消減、外貿(mào)形勢(shì)趨緊等壓力下,為數(shù)眾多的制造業(yè)企業(yè)仍在產(chǎn)能過剩狀態(tài)下血拼價(jià)格,陷入微利運(yùn)營(yíng)的窘境,如“兩噸鋼利潤(rùn)時(shí)常換不來一只冰棍”正成為鋼鐵業(yè)的真實(shí)寫照。此外,部分中型制造企業(yè)也由于既享受不到大企業(yè)的融資待遇,也享受不到小微企業(yè)的創(chuàng)業(yè)優(yōu)惠,陷入一種“政策孤立感”。

  兩噸鋼利潤(rùn)不夠買一只冰棍 部分企業(yè)遭遇政策“孤立”

  之所以造成產(chǎn)能過剩,除了政策因素,在企業(yè)層面很大程度上來自于中小企業(yè)盲目追逐行業(yè)利潤(rùn),引發(fā)低水平重復(fù)競(jìng)爭(zhēng)。

  記者近期走訪了十家中小制造業(yè)企業(yè),從記者見聞來看,當(dāng)前制造業(yè)在發(fā)展中面臨的問題不容忽視。
  產(chǎn)能過剩仍舊突出,同質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈。在今年政府工作報(bào)告中,“創(chuàng)新能力不足,產(chǎn)能過剩問題突出”的問題再次被提及。以鋼鐵行業(yè)為例,近兩年,兩噸鋼利潤(rùn)時(shí)常換不來一只冰棍,正是鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩的最真實(shí)寫照。
  中山市八達(dá)機(jī)器制造有限公司業(yè)務(wù)經(jīng)理任道冠稱,由于制造業(yè)行業(yè)門檻不高,行業(yè)協(xié)會(huì)的統(tǒng)籌偏于業(yè)務(wù)而非強(qiáng)制,競(jìng)爭(zhēng)激烈的問題一直普遍存在!坝绕涫悄欠N稍微投資就有利潤(rùn)的制造行業(yè),企業(yè)擠破頭往里進(jìn)!
  部分小型企業(yè)負(fù)責(zé)人希望,在銀行融資、技術(shù)研發(fā)、辦公租賃等方面,國(guó)家能夠給予一定資金支持和政策導(dǎo)向。一些發(fā)展相對(duì)成熟的企業(yè)盡管也有類似想法,但更期望國(guó)家在提高行業(yè)門檻,抑制“壓價(jià)式”競(jìng)爭(zhēng)上能夠加強(qiáng)宏觀協(xié)調(diào)。
  濟(jì)南新天科技有限公司鈑金裝備事業(yè)部負(fù)責(zé)人郭玉璽向記者“吐槽”,作為一個(gè)中型制造企業(yè),通常既享受不到大企業(yè)的融資待遇,也享受不到小微企業(yè)的創(chuàng)業(yè)優(yōu)惠,有一種“政策孤立感”。
  專家指出,既然我國(guó)提出在全面深化改革中妥善處理好政府與市場(chǎng)的關(guān)系,那么就應(yīng)充分信任市場(chǎng),讓其發(fā)揮對(duì)淘汰落后產(chǎn)能、重整競(jìng)爭(zhēng)秩序的作用。各級(jí)各部門應(yīng)盡量減少林林總總的政策直接扶持,避免企業(yè)依賴“政策軟飯”,讓市場(chǎng)公平競(jìng)爭(zhēng)。
  此外,外資“出逃”也敲響傳統(tǒng)生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)下降的警鐘。受制于人力成本快速上漲,部分外國(guó)制造企業(yè)鐘情中國(guó)市場(chǎng)的同時(shí),卻將生產(chǎn)制造外遷。
  “這是中國(guó)制造業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)正在下降的信號(hào)!贝笞寮す忖k金裝備事業(yè)部市場(chǎng)總監(jiān)張雷說,目前少數(shù)外資制造業(yè)外遷對(duì)其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)還沒有直接影響,不過,本土企業(yè)應(yīng)從中有所覺悟。中國(guó)制造業(yè)的利潤(rùn)不能再依賴廉價(jià)的勞動(dòng)力資源,從培育競(jìng)爭(zhēng)力上找出路才是最可靠的長(zhǎng)遠(yuǎn)打算。
  部分企業(yè)負(fù)責(zé)人認(rèn)為,少數(shù)外資企業(yè)外遷對(duì)國(guó)內(nèi)原有配套企業(yè)可能會(huì)產(chǎn)生一定影響,但對(duì)宏觀經(jīng)濟(jì)的影響是有限的,畢竟這些企業(yè)外遷的大都只是生產(chǎn)基地。中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)特別顧問朱森第認(rèn)為,外資最看中的還是中國(guó)的市場(chǎng)。隨著技術(shù)要素越來越重要,勞動(dòng)力成本對(duì)于利潤(rùn)的影響將不那么明顯,外資未來在華投資制造業(yè)依然會(huì)有不錯(cuò)的贏利前景。

  外貿(mào)疲軟倒逼企業(yè)拓內(nèi)需 結(jié)構(gòu)性“用工荒”日趨加劇

  在走訪中,企業(yè)主大都反映,出口形勢(shì)相比2008年雖有起色,但同高峰時(shí)相比仍有不同程度下降,而且海外市場(chǎng)需求一直疲軟,短期內(nèi)仍未看出有明顯起色的跡象。盡管企業(yè)意識(shí)到拓展國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的重要性,但卻面臨新一輪企業(yè)扎堆內(nèi)需帶來的激烈競(jìng)爭(zhēng)。

  外貿(mào)前景不樂觀,出口形勢(shì)復(fù)雜多變。位于天津空港經(jīng)濟(jì)區(qū)的天津博瑞特旅游觀光火車有限公司是目前國(guó)內(nèi)最大的旅游觀光小火車生產(chǎn)商。盡管在業(yè)內(nèi)規(guī)模最大,但在整個(gè)制造行業(yè)里只能算是中小企業(yè)。
  記者來到廠區(qū)時(shí),只見幾節(jié)藍(lán)白相間的觀光小火車車廂正在裝入集裝箱,準(zhǔn)備銷往意大利。“我們都是走訂單,產(chǎn)品符合歐盟排放標(biāo)準(zhǔn)!惫究偣し緞値в浾邊⒂^車間時(shí)介紹稱,博瑞特過去生產(chǎn)電動(dòng)車,但電動(dòng)車市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。在專注觀光小火車這一行業(yè)后,利潤(rùn)更加穩(wěn)定,關(guān)鍵是在出口市場(chǎng)打開銷路。
  雖然同樣以走訂單為主,但家具制造商美克美家的日子卻并不那么好過。在美克國(guó)際家私(天津)制造有限公司制造基地總經(jīng)理顧少軍看來,去年以來匯率變化導(dǎo)致的出口競(jìng)爭(zhēng)力下降已成事實(shí)!笆軈R率影響,美克家具開始加大內(nèi)銷比例,基本停掉了為國(guó)外品牌做OEM貼牌生產(chǎn)!彼f,前幾年公司出口比例在9成以上,如今下降到約6成。雖然國(guó)家在出口退稅、免除檢疫費(fèi)等方面出臺(tái)一系列政策,但這些相比匯率變化及海外市場(chǎng)萎縮,對(duì)出口的幫助杯水車薪。
  此外,制造業(yè)還面臨基層生產(chǎn)崗位“用工荒”猶存,結(jié)構(gòu)性“用工荒”日趨加劇的緊張局面。每年年后,東部沿海制造企業(yè)普遍會(huì)面臨“用工荒”。記者從天津?yàn)I海新區(qū)人力資源和社會(huì)保障局獲悉,作為傳統(tǒng)制造業(yè)聚集地,濱海新區(qū)制造業(yè)今年預(yù)計(jì)用工缺口在6.82萬(wàn)人。其中,電子信息、新能源和汽車行業(yè)位列用工需求量前三位。長(zhǎng)城汽車、三美電機(jī)、立中車輪、華泰汽車用工需求較大,僅長(zhǎng)城汽車的用工需求就高達(dá)3550人。
  “與其通過各種口頭許諾挽留工人,不如從提高其技能和福利待遇上入手。”大族激光鈑金裝備事業(yè)部市場(chǎng)總監(jiān)張雷說,該事業(yè)部主要生產(chǎn)激光切割機(jī),在全部700多名員工中,有一半以上熟練掌握相關(guān)技能。正是由于員工同企業(yè)一起成長(zhǎng),收入有序增長(zhǎng),養(yǎng)老、醫(yī)療有所保障,所以公司用工結(jié)構(gòu)逐漸穩(wěn)定下來。
  而在天津第一機(jī)床總廠下屬銷售公司副總李長(zhǎng)生看來,當(dāng)前“用工荒”更主要體現(xiàn)為結(jié)構(gòu)性問題。生產(chǎn)操作工人“用工荒”短期內(nèi)集中爆發(fā),但通過各種渠道還是能夠解決。最難招到的還是有一定技術(shù)的工人和成熟的市場(chǎng)營(yíng)銷人員。所以,這家企業(yè)已經(jīng)在通過與地方職業(yè)院校合作,有針對(duì)性地開展“訂單式人才”培養(yǎng)。
  一些企業(yè)反映,導(dǎo)致出現(xiàn)“用工荒”的根本原因之一是農(nóng)民工的企業(yè)歸屬感不強(qiáng),而這又是因?yàn)閼艏、住房等問題造成的,直接導(dǎo)致打工者多抱有“候鳥式”心態(tài),哪里待遇好便流向哪里。山東大學(xué)教授唐錫光認(rèn)為,隨著多地開展積分落戶,保障房制度日益完善,未來解決“用工荒”要求地方政府及企業(yè)建立完善規(guī)范的勞動(dòng)保障制度,重點(diǎn)培養(yǎng)技能工人。

  核心技術(shù)缺失成致命傷 轉(zhuǎn)型升級(jí)急需摒棄觀望情緒

  部分企業(yè)對(duì)于轉(zhuǎn)型升級(jí)存在一定畏難情緒,不愿意拋棄眼下仍有微利可圖的傳統(tǒng)制造。專家認(rèn)為,這些都需要相關(guān)部門行動(dòng)起來,為企業(yè)轉(zhuǎn)型提供信心與制度保障。

  郭玉璽告訴記者,過去以收入減去成本的制造業(yè)盈利模式正在發(fā)生變化,原有模式不利于刺激技術(shù)改造更新,而且還容易造成低水平重復(fù)建設(shè)!拔覀儸F(xiàn)在主要贏利點(diǎn)在于提供售前預(yù)訂、售中配套和售后服務(wù)的完整解決方案,這也正是國(guó)外制造企業(yè)的盈利模式!
  天津市靜?h大邱莊鎮(zhèn)是國(guó)內(nèi)最大的焊管加工基地,曾依靠鋼鐵加工業(yè)讓農(nóng)民過上富足的生活。記者在當(dāng)?shù)夭稍L獲悉,隨著鋼鐵行業(yè)近幾年跌入“寒冬”,大部分企業(yè)仍舊“拼資源、高消耗”,微利運(yùn)營(yíng)。工藝設(shè)備落后,產(chǎn)品檔次偏低,更是影響了企業(yè)盈利能力。
  “開展轉(zhuǎn)型升級(jí),短期鎮(zhèn)里的經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)可能下來,但從長(zhǎng)期來看轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行,不能猶豫!贝笄袂f鎮(zhèn)鎮(zhèn)長(zhǎng)孔繁明介紹稱,大邱莊鎮(zhèn)已經(jīng)痛定思痛,對(duì)全鎮(zhèn)398家傳統(tǒng)鋼鐵制造業(yè)企業(yè)分類改革,推動(dòng)管材深加工、金屬制品等企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造、研發(fā)拓展,以此實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí),對(duì)長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)不善、污染高、耗能高的43家企業(yè)進(jìn)行淘汰、關(guān)停、搬遷處理。
  核心技術(shù)缺失對(duì)制造業(yè)造成的羈絆,多數(shù)企業(yè)都深有體會(huì)。大族激光鈑金裝備事業(yè)部市場(chǎng)總監(jiān)張雷說,該事業(yè)部主打產(chǎn)品光纖激光切割機(jī)是2009年從國(guó)外引進(jìn)后再研發(fā)的,由于國(guó)內(nèi)光源技術(shù)還不成熟,功率普遍偏低,所以核心部件仍舊需要從國(guó)外引進(jìn)。
  中國(guó)社會(huì)科學(xué)院工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所所長(zhǎng)黃群慧提醒稱,人工智能、數(shù)字制造正在全球大范圍推廣,有可能使中國(guó)制造業(yè)原有優(yōu)勢(shì)逐漸弱化。當(dāng)前,主要發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛提出“再工業(yè)化”戰(zhàn)略,要認(rèn)識(shí)到這不是傳統(tǒng)工業(yè)化道路的重復(fù)和回歸,而是通過尋找新的科技創(chuàng)新戰(zhàn)略支撐點(diǎn),加快研發(fā)先進(jìn)制造技術(shù),驅(qū)動(dòng)制造業(yè)發(fā)展。
  濱海新區(qū)智能制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟秘書長(zhǎng)王顯明等專家建議,在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)上,我國(guó)要以控制裝置技術(shù)為核心,在通用產(chǎn)品基礎(chǔ)上,按照國(guó)產(chǎn)機(jī)器人設(shè)計(jì)要求,使之更加專用化、實(shí)用化。國(guó)家可增設(shè)首臺(tái)(套)技術(shù)裝備發(fā)展專項(xiàng)資金,重點(diǎn)支持機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)加快產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。

  用“互聯(lián)網(wǎng)+”激活傳統(tǒng)制造業(yè)
    記者 毛振華/天津報(bào)道

  中國(guó)游客舍近求遠(yuǎn)赴日本買中國(guó)產(chǎn)馬桶蓋,這樣的現(xiàn)實(shí)留給中國(guó)制造業(yè)更多的是反思。在一些企業(yè)負(fù)責(zé)人看來,在人力成本快速上漲及互聯(lián)網(wǎng)驅(qū)動(dòng)下,制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)將主要體現(xiàn)為智能化發(fā)展,“機(jī)器換人”在所難免。他們建議,吸取國(guó)外傳統(tǒng)制造企業(yè)衰落的深刻教訓(xùn),摒棄觀望等待情緒,抓住當(dāng)前“互聯(lián)網(wǎng)+”帶來的難得的彎道超車機(jī)遇,搶占“中國(guó)制造2025”先機(jī)。
  “從原材料成本集中上漲,到財(cái)務(wù)成本集中上漲,再到如今人力成本集中上漲,從這些年發(fā)展歷程看,裝備制造業(yè)必然要向智能化方向發(fā)展,以抵御外在影響,但這也正是當(dāng)下國(guó)內(nèi)企業(yè)最大的軟肋。”山東永華機(jī)械有限公司總經(jīng)理陳舟的一席話,代表了絕大多數(shù)制造企業(yè)負(fù)責(zé)人的切身感受和對(duì)未來的判斷。
  大型展會(huì)是行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的“晴雨表”。在第十一屆天津國(guó)際裝備制造業(yè)博覽會(huì)上,記者在8萬(wàn)多平米的展覽空間發(fā)現(xiàn),參展的1200家企業(yè)中,四分之一為工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域企業(yè),產(chǎn)品主要集中在市場(chǎng)需求量大的碼垛、裝卸、焊接等領(lǐng)域。
  參展商濟(jì)南新天科技有限公司鈑金裝備事業(yè)部負(fù)責(zé)人郭玉璽輕拍著參展的機(jī)器介紹稱,這是一款自動(dòng)化程度頗高的激光打標(biāo)機(jī),配合送料系統(tǒng)使用,可以大大節(jié)省人力!斑@臺(tái)機(jī)器賣50萬(wàn)元,參展頭天一早就被滄州的客戶看好選走了!
  另一家參展商天津易而速機(jī)器人科技開發(fā)有限公司更是一口氣在展會(huì)上發(fā)布了三款新產(chǎn)品。公司總經(jīng)理張?zhí)旖f,去年展會(huì)上公司自主研發(fā)的六軸通用型機(jī)器人由于自動(dòng)化性能突出,獲得了數(shù)百萬(wàn)元訂單。今年三款產(chǎn)品主要瞄準(zhǔn)沖壓領(lǐng)域上下料環(huán)節(jié),市場(chǎng)需求大,平均“一臺(tái)機(jī)器人可以頂替兩個(gè)工人”。在現(xiàn)場(chǎng)展示中,該款機(jī)器人完成一次上下料過程僅耗時(shí)2秒多。
  “中國(guó)正在從機(jī)器人進(jìn)口大國(guó)向出口大國(guó)轉(zhuǎn)變!碧旖虼髮W(xué)機(jī)械工程學(xué)院博導(dǎo)梅江平分析認(rèn)為,我國(guó)生產(chǎn)機(jī)器人的廠家已有500多家,相關(guān)工業(yè)園區(qū)有40多個(gè),今年預(yù)計(jì)機(jī)器人產(chǎn)量將達(dá)一億兩千萬(wàn)臺(tái)。他認(rèn)為,傳統(tǒng)制造業(yè)的智能化改造升級(jí)過程,將帶來巨大的智能裝備制造產(chǎn)業(yè)需求市場(chǎng),機(jī)器人及智能裝備上中下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)將快速崛起。
  在我國(guó)制造業(yè)“機(jī)器換人”的大趨勢(shì)面前,美克國(guó)際家私(天津)制造有限公司制造基地總經(jīng)理顧少軍提醒稱,“‘機(jī)器換人’必然伴隨著原有一線就業(yè)崗位的減少,值得有關(guān)部門提前做好預(yù)案,化解矛盾!
  今年“兩會(huì)”政府工作報(bào)告中,提出了實(shí)施“中國(guó)制造2025”,受到制造業(yè)的廣泛關(guān)注。郭玉璽認(rèn)為,“中國(guó)制造2025”與德國(guó)提出的“工業(yè)4.0”不謀而合,都是圍繞制造業(yè)將云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等充分調(diào)動(dòng)起來,制造業(yè)的生產(chǎn)、銷售模式在這種背景下將發(fā)生革命性變化。他表示,希望3D打印能夠在這股智能化浪潮中真正走進(jìn)工廠,讓生產(chǎn)變得更有效率,更個(gè)性化,生產(chǎn)成本也能夠因此下降。
  制造企業(yè)普遍有一種共識(shí),在“中國(guó)制造2025”勾勒出制造業(yè)未來10年發(fā)展藍(lán)圖背景下,智能制造將是中國(guó)制造未來的主攻方向,而要實(shí)現(xiàn)智能制造,互聯(lián)網(wǎng)和傳統(tǒng)工業(yè)的融合將是最直接的推動(dòng)力。
  互聯(lián)網(wǎng)改變了很多行業(yè),制造業(yè)不能在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代落下腳步,這是記者在調(diào)研中聽到制造企業(yè)負(fù)責(zé)人談及最多的話題。全國(guó)智能制造發(fā)展聯(lián)盟秘書長(zhǎng)劉功效等專家建議,在互聯(lián)網(wǎng)幫助下,國(guó)內(nèi)制造業(yè)需形成自主可控、安全可靠的智能產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)體系,構(gòu)建快速響應(yīng)、精準(zhǔn)管理、柔性制造的新型生產(chǎn)組織方式。用新的制造技術(shù)、制造模式、制造理念來解決制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)面臨的問題。

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