3D打印這項被認為具有革命性意義的新型制造新技術(shù)近年來紅透大江南北，成為各地紛紛搶攤的新經(jīng)濟增長點，一些地方還爭相上馬3D打印工業(yè)區(qū)、產(chǎn)業(yè)園，甚至一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)也要建3D打印產(chǎn)業(yè)園區(qū)，大有跑馬圈地之勢。專家指出，一哄而上只會帶來“虛火上升”，如不能及時規(guī)范、引導(dǎo)，恐重演光伏產(chǎn)業(yè)的泡沫悲劇。
一哄而上 鄉(xiāng)鎮(zhèn)也建產(chǎn)業(yè)園
3D打印產(chǎn)業(yè)近年來在全國遍地開花，大有“一哄而上”“跑馬圈地”之勢�！叭珖教幎几�3D打印工業(yè)區(qū)、產(chǎn)業(yè)園，甚至有些鄉(xiāng)鎮(zhèn)也要建3D打印產(chǎn)業(yè)園區(qū)，這就熱得過了頭了�！�
3D打印是一種“增材制造”技術(shù)，改變了傳統(tǒng)的澆鑄、切削、組裝等“等材”“減材”加工模式，它無需原胚和模具，把材料一層一層摞上去，生產(chǎn)產(chǎn)品的機器就像打印機一樣，用疊加、層疊的辦法制成產(chǎn)品，大大降低了設(shè)計與制造的復(fù)雜度，被認為是制造領(lǐng)域的革命性發(fā)明。由于優(yōu)勢明顯，3D打印技術(shù)正日益受到各國重視，3D打印產(chǎn)業(yè)也成為增長最快的產(chǎn)業(yè)之一。
我國從上世紀(jì)90年代開始研發(fā)3D打印技術(shù)，目前清華大學(xué)、華中科技大學(xué)、西安交通大學(xué)、北京隆源公司等高校、研究機構(gòu)以及企業(yè)已經(jīng)取得不錯的研究成果，研發(fā)出光固化、金屬熔敷、生物制造、陶瓷成形、激光燒結(jié)、金屬燒結(jié)、生物制造等類型的增材制造裝備和材料。
隨著各地政府日益重視以及企業(yè)和資本加大投入，3D打印產(chǎn)業(yè)已在全國遍地開花，成為各地政府追捧熱點，多個城市開始興建3D打印產(chǎn)業(yè)園，并在資金、土地、配套政策上給予支持。今年3月下旬，全國首個3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心落戶南京；武漢東湖高新技術(shù)開發(fā)區(qū)已在未來科技城規(guī)劃200畝土地，用于建設(shè)華中科技大學(xué)3D打印產(chǎn)業(yè)園；湖北省相關(guān)產(chǎn)業(yè)規(guī)劃也在抓緊制訂；此外，珠海、青島、成都、渭南等地也正在籌建3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心、3D技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)等。
西北工業(yè)大學(xué)凝固技術(shù)國家重點實驗室林鑫教授告訴《經(jīng)濟參考報》記者，目前全國至少有數(shù)十個地方與他們聯(lián)系，希望到當(dāng)?shù)厝ソㄖ行�、設(shè)園區(qū)，大有“一哄而上”之勢；華中科技大學(xué)材料成形與模具技術(shù)國家重點實驗室史玉升教授也表示：“全國到處都搞3D打印工業(yè)區(qū)、產(chǎn)業(yè)園，甚至有些鄉(xiāng)鎮(zhèn)也要建3D打印產(chǎn)業(yè)園區(qū)，這就熱得過了頭了�！�
無序發(fā)展恐步光伏后塵
3D打印技術(shù)現(xiàn)在還處在“嬰兒期”，技術(shù)成熟度、生產(chǎn)適應(yīng)性、應(yīng)用普及性都還需要攻關(guān)和提升。各地政府卻相互攀比、分散發(fā)展，甚至盲目上馬、低水平重復(fù)，無法使3D打印產(chǎn)業(yè)形成聚力發(fā)展態(tài)勢，長此以往，有可能重蹈光伏產(chǎn)業(yè)無序發(fā)展、惡性競爭的覆轍。
多位專家在接受《經(jīng)濟參考報》記者采訪時均表示，3D打印創(chuàng)造了一種周期短、成本低、省材料、無需鍛造、無需模具的全新生產(chǎn)工藝，但它不是顛覆性技術(shù)，很難替代傳統(tǒng)的鑄造、液壓等技術(shù)，不可能取代大規(guī)模制造，而應(yīng)該作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的補充和優(yōu)化。
史玉升告訴記者，傳統(tǒng)的制造技術(shù)分為等材制造和減材制造技術(shù)，等材制造如鑄造技術(shù)已有數(shù)千年歷史，減材制造如金屬切割藝術(shù)，也有數(shù)百年歷史，而作為增材制造的3D打印技術(shù)僅25年歷史，還處在“嬰兒期”，技術(shù)成熟度、生產(chǎn)適應(yīng)性、應(yīng)用普及性都還需要攻關(guān)和提升。清華大學(xué)生物制造與快速成形技術(shù)北京市重點實險室主任林峰教授也認為，目前3D打印的商業(yè)化仍在起步階段，尚不明朗。就商業(yè)打印來說，在建筑設(shè)計行業(yè)已有一些應(yīng)用，但大規(guī)模的應(yīng)用，在國外的發(fā)展也是有限的。
數(shù)據(jù)顯示，2012年全球增材制造增長率雖然達到28.6%，但是直接產(chǎn)值也僅為22.04億美元，還是一個規(guī)模很小的產(chǎn)業(yè)。在我國，3D打印設(shè)備制造起步雖然并不晚，但是在物品的打印精度、設(shè)備的可靠性方面與國際水平相比還有相當(dāng)差距，設(shè)備的部分關(guān)鍵器件仍然依賴進口。記者在清華大學(xué)、華中科技大學(xué)和西安交通大學(xué)試驗室里所看到的3D打印樣品，總體上說都具有相對粗糙、光潔度不高、精度不高等特點，層層堆積的“臺階效應(yīng)”較為明顯。專家認為，這些都是技術(shù)上需要繼續(xù)攻關(guān)和突破的難點。
西安交通大學(xué)機械制造系統(tǒng)工程國家重點實驗室主任李滌塵教授認為，3D打印應(yīng)是一個持續(xù)發(fā)展的漸進過程，目前一哄而上的態(tài)勢與技術(shù)發(fā)展的進程不相匹配。他說：“僅就人才而言，目前真正3D打印技術(shù)人才，全國也就七八個團隊、四五十人，全國各地紛紛發(fā)展產(chǎn)業(yè)園，人才嚴(yán)重不足�！�
此外，3D打印還面臨材料和軟件開發(fā)瓶頸。目前，國外3D打印的材料已有100多種，而我國國產(chǎn)材料僅有幾十種，大多數(shù)材料還依賴進口，價格相對高昂。李滌塵說，3D打印作為先進制造技術(shù)，主要體現(xiàn)在數(shù)字化制造，涉及光、電、材料、自動控制、數(shù)據(jù)、軟件等領(lǐng)域，但國內(nèi)關(guān)鍵技術(shù)、原料、軟件都依賴國外。如果不重視技術(shù)創(chuàng)新，盲目跟風(fēng)，將會長期受制于人。
專家表示，對比當(dāng)年光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的種種現(xiàn)象，值得深思。高純度硅料和高電池轉(zhuǎn)化效率一度是中國光伏企業(yè)的“痛點”。在3D打印產(chǎn)業(yè)鏈中，關(guān)鍵技術(shù)、材料、軟件的制約有待突破，而各地政府相互攀比、分散發(fā)展，甚至盲目上馬、低水平重復(fù)，無法使3D打印產(chǎn)業(yè)形成聚力發(fā)展的態(tài)勢，長此以往，3D打印產(chǎn)業(yè)有可能重蹈光伏產(chǎn)業(yè)無序發(fā)展、惡性競爭的覆轍。
理性投資促進應(yīng)用是關(guān)鍵
目前國內(nèi)3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)模很小，發(fā)展卻有點過熱。如果企業(yè)和資本大量涌入，短時間內(nèi)不可能產(chǎn)生效益。“希望理性投資，切實提升技術(shù)水平和推廣應(yīng)用，而不是盲目跟風(fēng)，炒作圈錢。”
專家認為，3D打印的戰(zhàn)略意義毋庸置疑，西方發(fā)達國家目前都在搶占新興制造業(yè)戰(zhàn)略制高點。但我國目前國家層面的發(fā)展綱要或規(guī)劃尚未出臺，3D打印的行業(yè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)也尚未建立起來，市場成熟度不夠，商業(yè)模式有待進一步創(chuàng)新。
李滌塵認為，新的技術(shù)帶來社會變化、產(chǎn)業(yè)革命，需要提前布局，對3D打印所帶來的技術(shù)變革，一方面要客觀認識其發(fā)展優(yōu)勢和作用，另一方面要防止走向兩個極端，即要么不引起重視，要么一哄而上盲目跟風(fēng)。
當(dāng)前，關(guān)鍵是要突破和掌握3D打印的核心技術(shù)和關(guān)鍵器件，實現(xiàn)3D打印全產(chǎn)業(yè)鏈的自主創(chuàng)新，防止和避免淪為產(chǎn)業(yè)鏈低端，成為廉價勞動和加工制造基地。專家建議成立專項，對3D打印技術(shù)和材料進行集中攻關(guān)。他們認為，目前北京、西安、武漢等已經(jīng)形成有實力的技術(shù)研發(fā)中心，國家應(yīng)該以這些地方為中心合理布局加大扶持，而不能再走上“撒糊淑面”的老路，在全國到處“點火冒煙”。
林峰認為，目前國內(nèi)3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)模很小，但發(fā)展卻有點過熱，如果企業(yè)和資本大量涌入，短時間內(nèi)不可能產(chǎn)生效益。擴大市場和應(yīng)用才是各地應(yīng)該做的，從應(yīng)用的角度促進發(fā)展是比較好的思路，而不是一哄而上地生產(chǎn)設(shè)備。
他說：“我們希望理性投資，切實提升3D打印的技術(shù)水平和推廣應(yīng)用，彌補中國3D打印產(chǎn)業(yè)的短板和軟肋。比如材料研發(fā)、軟件開發(fā)、創(chuàng)意設(shè)計、商業(yè)模式創(chuàng)新等，而不是盲目跟風(fēng)，炒作圈錢�！闭雠_有針對性的政策措施，一方面對3D打印的基礎(chǔ)研究和開發(fā)階段加大扶持力度；另一方面引導(dǎo)大家使用3D打印，擴大應(yīng)用范圍。
專家指出，中國的3D打印產(chǎn)業(yè)還處于發(fā)展初期，市場容量較小，應(yīng)該在支持技術(shù)開發(fā)的同時，扶植3D打印的市場開拓，包括3D打印的應(yīng)用、服務(wù)、教育培訓(xùn)等。只有市場應(yīng)用進一步拓寬，3D打印產(chǎn)業(yè)才會真正發(fā)展壯大起來。
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3D領(lǐng)頭羊遭遇“滑鐵盧” 無名民企探出市場新路 |
20年前，華中科技大學(xué)快速制造中心研發(fā)出我國首臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的3D打印機，并成立武漢濱湖機電技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司，成為全國最早的3D打印企業(yè)。如今，這家先知先覺的企業(yè)，卻未能抓住3D打印熱潮做強做大，且面臨被一家剛剛注冊登記的武漢華科三維科技有限公司收購的尷尬。
記者查詢得知，華科三維成立日期為2014年1月10日，工商登記核準(zhǔn)日期為2014年5月13日。作為一個新成立的公司卻高調(diào)收購擁有核心技術(shù)的老高新技術(shù)企業(yè)，底氣何在？
華中科技大學(xué)一位部門負責(zé)人告訴記者，為迅速實現(xiàn)3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，華中科技大產(chǎn)業(yè)集團已于年初決定，聯(lián)合旗下華中數(shù)控等多家上市公司，共同組建成立武漢華科三維科技有限公司，并計劃投入1500萬元資金用于收購或置換原濱湖公司的股權(quán)。
公告顯示，華科三維注冊資本擬定為6000萬元，其中，產(chǎn)業(yè)集團以3D技術(shù)相關(guān)知識產(chǎn)權(quán)作價600萬元，占華科三維10%的股權(quán)；華中數(shù)控和武漢華工科技投資管理有限公司分別出資400萬元，各占股6.67%；其他公司合計出資3400萬元，占股56.67%；史玉升專利作價出資1200萬元，占注冊資本的20%。
面對3D打印產(chǎn)業(yè)熱潮，濱湖機電的發(fā)展卻明顯遲滯。據(jù)統(tǒng)計，2013年，中國3D打印市場規(guī)模已達到約10億元，是2010年的10倍。而濱湖機電2013年實現(xiàn)銷售收入1500萬元，比2010年增加400萬元。
據(jù)一位參與濱湖機電組建和運營的小股東表示，濱湖機電“原地踏步”的原因主要在于其內(nèi)部治理結(jié)構(gòu)的混亂。公司一直虧損，甚至沒有分過一次紅利。
不僅財務(wù)管理混亂，企業(yè)經(jīng)營不溫不火，就連企業(yè)核心高管都是模棱兩可。華中數(shù)控出具的相關(guān)公告顯示，武漢3D打印的學(xué)科帶頭人史玉升代表團隊專利作價出資1200萬元，占華科三維注冊資本的20%，是公司第二大股東。而這一股份是由史玉升個人為其團隊核心成員代持的。
兩年前，武漢東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)與濱湖機電簽訂意向書，計劃在未來城初步劃定150畝土地，建設(shè)3D打印產(chǎn)業(yè)園。項目建成后，主要產(chǎn)品包括金屬零件3D打印產(chǎn)品、桌面型噴頭打印產(chǎn)品、全印制電子打印產(chǎn)品等，預(yù)計到2018年可實現(xiàn)營業(yè)收入4億元。
據(jù)悉，當(dāng)時雙方協(xié)議價格為每畝10萬元，相當(dāng)于同等地段價格的1/3，可謂十分低廉。然而，協(xié)議書兩年有效期已過，濱湖機電仍未湊齊1500萬元的購地款�！肮蓶|沒人愿意湊錢，都指望公司拿錢，而公司年年虧損根本拿不出一分錢，就連做項目規(guī)劃書的10多萬元，至今都沒有湊齊�！鄙鲜龉蓶|告訴記者。
耐人尋味的是，華科三維與濱湖機電屬同業(yè)競爭關(guān)系，濱湖機電在業(yè)內(nèi)有一定知名度，而且經(jīng)過20多年的發(fā)展，已經(jīng)形成一定的無形資產(chǎn)。采訪中，多位熟悉濱湖機電的人員表示疑惑，“為何不直接以濱湖機電來融資，而要成立一個新公司融資后，再收購濱湖機電？”一些企業(yè)管理人士指出，主要目的就是要收回原自然人股東的股份及其管理權(quán)，由指定的新人員來運作管理公司。
引人注意的是，在華中科技大產(chǎn)業(yè)集團公布了華科三維的融資方案及產(chǎn)業(yè)計劃后，其旗下兩家上市公司華工科技及華中數(shù)控，迅速成為股市“焦點”，其股價曾一度高漲。
與濱湖機電不一樣，武漢本地一家名不見經(jīng)傳的激光企業(yè)卻尋找跨界3D打印行業(yè)，而且短短一年多時間就已風(fēng)風(fēng)火火。
這家成立于2005年的民營企業(yè)是武漢金運激光股份有限公司。2011年，公司成功登陸深交所創(chuàng)業(yè)板上市。公司原主營業(yè)務(wù)是激光在服裝行業(yè)的應(yīng)用。2013年，公司決定進軍3D打印行業(yè)，這一年正是3D打印概念最火的時候。但是國內(nèi)從事3D打印的企業(yè)還多停留在靠售賣打印設(shè)備的階段，沒能找到合適的商業(yè)模式。
金運激光董事長梁偉說，3D打印產(chǎn)業(yè)與公司的主營業(yè)務(wù)激光產(chǎn)業(yè)有很好的契合點。這兩個產(chǎn)業(yè)都屬于數(shù)字化應(yīng)用產(chǎn)業(yè)。3D技術(shù)中很多借鑒融合了激光技術(shù)，比如激光熔融技術(shù)等。
梁偉說，公司專門組織到美國的3D systems和Stratasys 3D公司考察，學(xué)習(xí)他們的先進商業(yè)模式。發(fā)現(xiàn)國外主要走線上設(shè)計、線下產(chǎn)品售賣的模式，而國內(nèi)企業(yè)只賣設(shè)備，因此開始尋找新的商業(yè)模式。
其實，早在2002年，就有人向梁偉推薦過3D打印技術(shù)，他還和濱湖機電進行過多次接觸。當(dāng)記者問及，如果10年前，他就進軍3D打印行業(yè)，現(xiàn)在會不會已經(jīng)是該行業(yè)的壟斷者？“說不定我早已破產(chǎn)，虧得身無分文�！绷簜バχf，3D打印經(jīng)過許多年的發(fā)展依然沒有形成足夠的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，和適合其發(fā)展的商業(yè)模式。當(dāng)時行業(yè)的普遍思路是，重視百萬元甚至千萬元價格的工業(yè)級設(shè)備的技術(shù)研發(fā)，注重特種設(shè)備領(lǐng)域的市場應(yīng)用。而這一領(lǐng)域的需求量難有爆發(fā)性增長，缺乏足夠的用戶量，不能形成市場氛圍。
如何讓3D打印凸顯商業(yè)價值，讓產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)快速發(fā)展？梁偉認為，必須拋棄工業(yè)品的運作思路，采用創(chuàng)新的商業(yè)模式。
2013年9月，建立“金運激光3D打印云工廠計劃”，利用互聯(lián)網(wǎng)及移動互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)營思路，由消費者將激光加工及3D打印數(shù)據(jù)上傳到云，或者將好的創(chuàng)意提交給云平臺設(shè)計師完成模型數(shù)據(jù)設(shè)計，再由云端工廠集中生產(chǎn)制作完成，通過物流系統(tǒng)交付消費者。梁偉說，公司的思路是采取逆向發(fā)展，先開發(fā)應(yīng)用端，再展開核心設(shè)備和材料研發(fā)。
2013年10月，金運激光出資1500萬收購武漢3D記夢館的部分股權(quán)，目前已經(jīng)在全國開了30多家分店。但是僅僅依靠照相打印仍屬于“第三代店模式”，公司接下來將打造“第四代店模式”，即旗艦店模式，運用“個人消費+移動互聯(lián)”的思維，讓人機互動起來，向娛樂化方向發(fā)展。
“瞬光”技術(shù)就是第四代店的核心技術(shù)。以前，捕捉人像需要激光掃描儀花費三分鐘時間掃描數(shù)據(jù)，現(xiàn)在只要0.05秒就可捕捉人像數(shù)據(jù)。比如，設(shè)計兒童、情侶專區(qū)，捕捉他們的瞬時表情，然后給他們提供打印玩偶的服務(wù)。
此外，3D打印服務(wù)還可以擴展到教學(xué)、健康、動漫、攝影等多個領(lǐng)域，目前國內(nèi)市場還沒有完全打開，所以公司要先開拓市場，構(gòu)筑產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。以自己掌握的三維數(shù)據(jù)采集、加工、修復(fù)技術(shù)，3D的打印工藝技術(shù)為核心，向上下游擴展運營。
梁偉說，近年來世界3D產(chǎn)業(yè)突飛猛進，各地都有大型企業(yè)涉足，很有可能在兩年內(nèi)完成洗牌，如果哪一家公司未能跟上趟，很有可能被甩出第一梯隊，甚至如諾基亞、柯達一樣突然死亡。
