全球最大代工企業(yè)富士康將百萬“機器人大軍”計劃公布于眾后，引起外界矚目。
其中，也有部分質疑聲聚焦于一點——如此大規(guī)模的機器人投入生產一線后，將會對企業(yè)用工造成何種沖擊？對此，業(yè)內專家又是如何看待？
一線工人：短期內被擠占不可避免
正如富士康所說，出現在某些生產線的機器人將用于“協助”而非“替代”人類生產——記者走訪業(yè)內專家時，這一說法在他們口中得到了印證。
不過，他們也預言，大批機器人上崗后，短期內將擠占人類崗位的現象仍不可避免。
“假如說，一條裝配線上原來需要10位工人，如果這條裝配線換成使用機器人，就意味著這10位工人將失去工作�！碧砉ご髮W信息工程學院博士生導師謝剛說，短期來看，“機器人戰(zhàn)略”勢必伴生著一批生產工人的下崗。
但同時，大規(guī)模機器人的出現也會催生更多新的人力需求崗位，包括機器人的研發(fā)、操控和維修等，都需要更多企業(yè)人員來從事。
“隨著機器人加入生產，企業(yè)會對一線生產工人提出更高的要求。長遠來看，反而利于一線生產工人提升工作檔次，告別枯燥、技術含量低的生產勞動�！敝x剛說。
“機器人承擔的是一些重復、簡單的工作。人力被解放后，可以投入到服務、研發(fā)等更具創(chuàng)造性的工作中�！敝x剛說，一旦機器人大規(guī)模投入生產線，富士康則要想辦法對被替換下來的那部分員工進行再培訓，使其重獲操作、維護機器人的工作機會，或者進入一些伴隨機器人而產生的新部門就業(yè)。
使用機器人可提高生產效率
與人類相比，出現在一線生產崗位的機器人究竟存何優(yōu)劣？專家認為，回答這一問題，首先要消除外界對機器人的認識誤區(qū)�！�
到底什么是機器人？謝剛認為，將機器人理解為外形類似于人類的精密機械設備頗為狹隘。反之，按照預先設定的程序，自主完成規(guī)定動作或操作的機械設備都可稱為“機器人”，因此“機器人”可呈現履帶、機械手臂，抑或人形等多種外觀�！�
“在生產線上，工人相比機器人操作較為不準確�！敝x剛舉例說，產品通過機器人拋光，成品率可從87%提高到93%，因此無論“機器手臂”還是更高端的機器人，投入使用后都會使生產效率大幅提高。
其次，機器人有更高的承受力。富士康的工人隊伍中多是出生于上世紀八九十年代后的年輕人，長期重復簡單的勞作使他們壓力倍增。
出現員工N連跳后，富士康正在通過采取大范圍漲薪、大規(guī)模遷廠、提高一線員工工資等舉措，避免悲劇重演。而機器人的投入使用，也能使富士康避免遇到類似的“麻煩”。
此外，勞動力成本的不斷提高也是富士康不得不考慮的問題。
“我國提出‘十二五’期間要努力實現最低工資標準年均成長13%以上，職工工資成長15%。成本壓力下，勞動力密集型企業(yè)富士康自然會考慮轉變生產方式�！鄙轿鞔髮W經濟與工商管理副教授耿曄強說。
他認為，富士康早期得益于大陸低廉的勞動力成本，但近年來這一優(yōu)勢正在消失。因此企業(yè)會從利潤最大化出發(fā)，降低生產成本以提高利潤。
大規(guī)模使用機器人難以做到
在業(yè)界看來，富士康機器人項目的啟動，不僅將推動企業(yè)內部尋求轉變生產方式，也將帶動地方相關產業(yè)和相關人才的需求。但這是否就意味著，機器化生產時代將隨之到來？
“如此大規(guī)模造機器人，投入的資金自然不是小數目，而作為企業(yè)需要考慮資金回收成本，也要考慮到相關生產線工藝流程的改變�！鄙轿魇」I(yè)經濟聯合會一位副會長說。
他認為，機器人不是通用的，需要不同零件和不同程序，尤其富士康為IT企業(yè)代工，更需要考慮產品更新換代的速度。
也有業(yè)內人士指出，作為一家為IT代工企業(yè)，富士康研發(fā)的機器人需要考慮資金回收成本。
“就成本來看，使用機器比較昂貴。目前全國范圍內加工型企業(yè)的利潤空間都特別小，事實上很難做到大規(guī)模使用工業(yè)機器人。只有像富士康這樣生產規(guī)模大、資金實力雄厚的企業(yè)，才有能力嘗試使用機器人�！�
受訪專家稱，一些高危環(huán)境需要用機器人代替人類操作，但目前對于絕大多數企業(yè)來說，使用機器人成本更高，而且相關程序開發(fā)也并不容易。為此，實力雄厚的富士康也要做好充分準備。
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